沖壓集裝箱板材四柱液壓機(jī)
沖壓集裝箱板材加工是利用安裝在四柱液壓機(jī)上的沖壓模具,對(duì)放在模具里的材料,主要是板料施加壓力,使材料在沖壓集裝箱板材四柱液壓機(jī)里產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需尺寸及形狀的零件。沖壓加工大多數(shù)材料是在常溫冷態(tài)下進(jìn)行的,故稱為冷沖壓。
集裝箱板壓型專用四柱液壓機(jī)
集裝箱沖壓部件的沖壓集裝箱板材四柱液壓機(jī),包括工作平臺(tái),與工作平臺(tái)通過真空管相連的真空發(fā)生器,位于工作平臺(tái)內(nèi)的電源,與電源相連的控制動(dòng)力組件,位于工作平臺(tái)上方的旋轉(zhuǎn)沖壓組件,位于工作平臺(tái)一側(cè)的自動(dòng)上料組件,和位于工作平臺(tái)另一側(cè)的回收組件;其中旋轉(zhuǎn)沖壓組件包括沖壓臺(tái),位于沖壓臺(tái)一側(cè)的皮帶輪,位于沖壓臺(tái)下方的CCD檢測裝置,與沖壓臺(tái)連接的旋轉(zhuǎn)臺(tái),和位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)下端中心并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)相連的固定板和位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)下端邊緣并與固定板平行設(shè)置的的CCD定位裝置。
由于集裝箱的使用環(huán)境非常惡劣,所以集裝箱專用板的要求也很高,可以歸納為以下四大要求。
一、集裝箱專用鋼板必須耐大氣以及海水的服腐蝕嗎,這樣才能提高集裝箱的使用年限,降低使用成本。
二、集裝箱專用板要有很高的強(qiáng)度和韌性,這樣才能增強(qiáng)箱體抗沖壓性,降低損壞程度。
三、集裝箱板的版型,平整度要高,這樣才能提高集裝箱生產(chǎn)中鋼材的整體利用率。
最后一點(diǎn),沖壓集裝箱板材四柱液壓機(jī)加工集裝箱板要有高強(qiáng)度,輕量化的特點(diǎn)。這樣才能減輕集裝箱自重。
四柱液壓機(jī)沖壓集裝箱板
帶移動(dòng)動(dòng)作臺(tái)集裝箱沖壓液壓機(jī)
沖壓集裝箱板材四柱液壓機(jī),成型工藝,包括將開卷、下料成鋼板、還包括將鋼板逐塊進(jìn)行壓形成型,使各鋼板上一次形成至少兩個(gè)凸臺(tái)、將成型后的鋼板進(jìn)行定位修邊處理;將修邊后的鋼板進(jìn)行整型處理并堆垛。中,壓形成型中,一次于鋼板上形成至少兩個(gè)凸臺(tái),一方面,至少兩個(gè)凸臺(tái)在一次壓形中形成,具有尺寸穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),降低了對(duì)原料寬度要求,節(jié)省材料,降低成本;另一方面,生產(chǎn)效率大大提高。還提供了與上述工藝方法對(duì)應(yīng)的集裝箱頂板成型工藝設(shè)備,采用這套設(shè)備,實(shí)現(xiàn)頂板連續(xù)自動(dòng)成型,適于大批量生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。
沖壓集裝箱板材四柱液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),并采用集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)四種操作方式,工作壓力、壓制速度、行程范圍可調(diào)節(jié),并能完成頂出、不帶頂出、拉伸三種工藝的自動(dòng)循環(huán),有定壓、定程二種成型工藝供選擇。
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