內(nèi)高壓成型設(shè)備_汽車異型管冷擠壓液壓機
山東威力重工生產(chǎn)的冷擠壓液壓機進行內(nèi)高壓成型加工,內(nèi)高壓成形的原理是通過內(nèi)部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到內(nèi)高壓成型設(shè)備_汽車異型管冷擠壓液壓機模具型腔使其成形為所需要的工件。對于軸線為曲線的零件,需要把管坯預(yù)彎成接近零件形狀,然后加壓成形。內(nèi)高壓成形是一種制造空心整體構(gòu)件的先進制造技術(shù),是一種以管材為坯料,以油液為傳壓介質(zhì),在管材內(nèi)部施加超高壓的同時,對管坯的兩端施加軸向推力進行補料。
內(nèi)高壓成型設(shè)備_汽車異型管冷擠壓液壓機因兩種外力的合力作用,管坯產(chǎn)生塑性變形,終與模腔內(nèi)壁貼合,使管坯成為具有三維形狀零件的現(xiàn)代塑性加工技術(shù)。按管坯成形特點,零件分為成形區(qū)和送料區(qū)。成形區(qū)是管坯發(fā)生塑性變形直徑變化的部分;送料區(qū)是向成形區(qū)補料的部分。內(nèi)高壓成形時管端密封是由沖頭和模具擠壓形成剛性密封,因此該處模具容易磨損,通常在模具密封段采用耐磨鑲塊,來提高模具壽命。在零件成形后,依靠模具內(nèi)的輔助液壓缸完成開槽、沖孔等后續(xù)工序。然后油液卸壓,軸向沖頭回程,液壓機滑塊上行,即可取出零件。
汽車異型管冷擠壓液壓機
冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過內(nèi)高壓成型設(shè)備_汽車異型管冷擠壓液壓機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。我國已能對鉛、錫,鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓,甚至對軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。在擠壓設(shè)備方面,我國已具備設(shè)計和制造各級噸位擠壓壓力機的能力。除采用通用機械壓力機、液壓機、冷擠壓力機外,還成功地采用摩擦壓力機與高速高能設(shè)備進行冷擠壓生產(chǎn)。
山東威力重工冷擠壓液壓機
內(nèi)高壓成型設(shè)備_汽車異型管冷擠壓液壓機性能特點:
1、本液壓機系列采用二通插裝閥;電器控制系統(tǒng)可配“PLC”可編程序控制器,并有獨立的電器及液壓動力機構(gòu)。采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動操作方式。
2、本系列有繼電器控制和可編程控制器控制2種電氣控制系統(tǒng),三種運行方式的調(diào)整,手動和半自動,可以實現(xiàn)恒定的壓力和限位方法。
3、本機有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式,可實現(xiàn)恒定壓力和固定距離的2種方法。
4、定壓成型,壓光機、自動返回后的行動。
5、可作為液壓墊在拉伸沖壓成形過程中,其工作壓力和根據(jù)流程需要,在規(guī)定的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。
6、完全的四柱壓力機設(shè)計,鋼焊接框架,高剛度和變形小的緊湊型。
7、機架為精密零件和刀具壽命提供大的剛性和小撓度。厚的板和大的列為您提供了穩(wěn)定的平臺,您需要為您的苛刻的應(yīng)用。
8、本機由國際質(zhì)量認證體系認證。完全封閉的驅(qū)動,易于維護。
9、精度高,效率高,操作簡單,性能好,價格優(yōu)惠,服務(wù)好。
10、液壓控制系統(tǒng)采用一體化的插裝閥,方便了動作可靠性,延長了工作壽命,減少了液壓沖擊。
11、采用密封環(huán),具有良好的耐久性,延長了改變的周期時間,避免了泄漏現(xiàn)象。
12、液壓過濾器配有液壓系統(tǒng),能滿足各種工況下的工作要求,同時還設(shè)有過濾器堵塞、油位、油溫等故障報警功能。
13、電氣控制采用可編程控制器,結(jié)構(gòu)緊湊,動作可靠。
14、安裝在頂部的動力系統(tǒng),占地面積小,在怠速工況下,速度快,效率高,可根據(jù)客戶的要求定制高品質(zhì)的油壓機。
冷擠壓液壓機具有模具承載力強,精度高等優(yōu)點,冷擠壓機對于材料的利用率通??蛇_80%以上,這對于廠家來說極大地減少了鋼材、有色金屬等原材料的消耗,更將生產(chǎn)所需的成本降低。它采用金屬材料冷變形的冷作強化特性,因此使得制件的強度有了大幅度提高,這樣不僅優(yōu)于其他加工還能彌補其他加工法難以完成的異形截面、異型孔等零件的加工制造。
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