復(fù)合磚機(jī)托板1000噸液壓機(jī)一次成型
磚機(jī)托板是磚機(jī)生產(chǎn)過程中托起磚胚的輔助設(shè)備。磚機(jī)托板根據(jù)制作材料的不同分為;玻璃纖維磚機(jī)托板、玻璃鋼磚機(jī)托板、實(shí)木磚機(jī)托板,竹磚機(jī)托板,塑料磚機(jī)托板,鋼制磚機(jī)托板.橡膠磚機(jī)托板,復(fù)合磚機(jī)托板等等。1000噸四柱液壓機(jī)是模壓復(fù)合磚機(jī)托板成型的主要設(shè)備。四柱液壓機(jī)的作用是提供成型時(shí)所需要的壓力以及開模脫出制品時(shí)所需的脫模力，現(xiàn)大多采用液壓機(jī)。山東威力重工為客戶定做630噸，800噸，1000噸1200噸壓磚液壓機(jī)以及配套的磚機(jī)托板液壓機(jī)設(shè)備，應(yīng)用范圍廣。山東威力重工四柱液壓機(jī)廠家采購咨詢：0632-5680515 18306370978（同微信）
1000噸磚機(jī)托板成型四柱液壓機(jī)
1000噸液壓機(jī)加工成型磚機(jī)托板
玻璃鋼磚機(jī)托板其制作工藝為：先將輕燒粉、氯化鎂、水、改性劑、無機(jī)填料、有機(jī)填料按順序配制菱鎂料漿；然后將菱鎂料漿倒入清理好的模具中，逐層加入耐堿玻璃纖維布和竹箅子，將模具置于復(fù)合磚機(jī)托板1000噸液壓機(jī)成型機(jī)上，壓制成型，待反應(yīng)固化脫模養(yǎng)護(hù)至齡期即可。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐蒸煮、耐沖擊、抗震、不吸水、不變形、不開裂、無污染、使用壽命長、并可在回收利用等特點(diǎn)。大大降低了磚塊的生產(chǎn)成本，解決了長期困擾新型建材廠塑木托板易損的難題。
復(fù)合磚托板液壓機(jī)模壓工藝流程：
1：預(yù)壓 為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。
2：預(yù)熱 為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先行加熱的操作。
3：模壓 在復(fù)合磚機(jī)托板1000噸液壓機(jī)模具內(nèi)加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時(shí)間，然后脫模清模的操作。
加工磚機(jī)托板液壓機(jī)型號齊全，歡迎采購
復(fù)合磚機(jī)托板1000噸液壓機(jī)機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式：機(jī)器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動(dòng)作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程。
復(fù)合磚機(jī)托板1000噸液壓機(jī)本設(shè)備主要用于SMC BMC片狀模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。
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