雙工位坩堝成型液壓機全自動壓制效果
雙工位坩堝成型液壓機適用于壓制耐火材料制品，如鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、高鋁質(zhì)和粘土質(zhì)等耐火制品。 耐火磚液壓機本體采用立式四柱、雙向加壓結(jié)構(gòu)，油泵直接傳動。能實現(xiàn)雙向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型，并設(shè)有容積加料裝置，制品夾取、運送裝置和磚坯厚度白動調(diào)節(jié)裝置。從而滿足耐火材料成型工藝的多種要求，并使裝料一成型一出磚整個生產(chǎn)過程全部自動化。
雙工位全自動坩堝壓機，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。雙工位坩堝成型液壓機適用于坩堝壓制成型，包括石墨坩堝壓機、耐火材料坩堝液壓機、石英坩堝壓機等。
山東威力重工坩堝成型液壓機
雙工位坩堝成型液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等?，F(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用如下：
機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向，在蹭作上下運動。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設(shè)有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
在工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺階上，在上橫梁中央孔內(nèi)，裝有主油缸。雙工位坩堝成型液壓機主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi)，裝有導(dǎo)套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，液壓機，用以潤滑立柱——導(dǎo)套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上，均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊，機器調(diào)整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動。
山東威力重工熱壓坩堝專用液壓機
四柱液壓機壓制坩堝成品
雙工位坩堝成型液壓機主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結(jié)構(gòu)，在缸體內(nèi)裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現(xiàn)，從而使缸內(nèi)形成上下兩個油腔。在缸口裝有導(dǎo)向套，以保證活塞運動時有良好的導(dǎo)向性能。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸內(nèi)，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯(lián)接，并用耐油橡膠圈密封。
坩堝成型壓力機主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。
雙工位坩堝成型液壓機是山東威力重工機床有限公司專門為坩堝生產(chǎn)客戶定制生產(chǎn)的，坩堝專用成型機，公司依托粉末成型多年的經(jīng)驗和坩堝成型工藝而開發(fā)的專用機，已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。設(shè)備適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。設(shè)備有1000T、1250T、1600T、2000T等規(guī)格。采購定制本公司液壓機，請電話咨詢：0632-5680515 18306370978（同微信）
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