沖壓大直徑封頭專用2000噸四柱液壓機介紹
山東威力重工生產(chǎn)的封頭拉伸四柱液壓機，適用于金屬板材的冷壓彎曲、拉伸成形等工藝，是生產(chǎn)大型封頭、拉伸圓筒、大型金屬容器的專用設備。沖壓大直徑封頭專用2000噸四柱液壓機采用四柱式，結構簡單，經(jīng)濟實用，以四立柱為導向。精度要求較高的封頭件采用預應力框架結構，以四角八面平面導軌導向，導向精度高，抗偏載能力強。
拉伸大直徑封頭液壓機
山東威力重工封頭液壓機實現(xiàn)了封頭壓制過程的進料、對中、涂油、壓制、出料等全自動化，沖壓大直徑封頭專用2000噸四柱液壓機提高了封頭加工效率、質量和減輕了工人的勞動強度。根據(jù)壓制的封頭工藝，熱壓成型以及冷壓成型，拉伸封頭液壓機選用四柱式機型生產(chǎn)設備，選用315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸、3000噸四柱液壓機，配合模具快速一次成型。
冷壓封頭專用液壓機
碳鋼，不銹鋼，合金鋼封頭成型工藝規(guī)程包括沖壓大直徑封頭專用2000噸四柱液壓機沖壓成形、脫模、坡口加工、封頭整形以及熱處理這幾個方面，具體有哪些要求呢!
一、沖壓大直徑封頭專用2000噸四柱液壓機沖壓成形
(1)不銹鋼封頭進行熱壓時，應將上下胎模進行預熱，預熱溫度應在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。
(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。第一次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具，最后沖壓成型工。
(4)對封頭進行壓制時，沖壓大直徑封頭專用2000噸四柱液壓機速度應與厚度相適應，以免造成封頭減薄量過大或終壓溫度過低。
拉伸封頭工藝
二、脫模
(1)在封頭下部應墊上緩沖物，以免碰壞封頭。
(2)使用專用卡環(huán)，擋住封頭邊緣，當上模提升時，封頭脫落。
(3)沖壓大直徑封頭專用2000噸四柱液壓機沖壓封頭脫模后，需冷至550℃以下時才能吊運，以防封頭發(fā)生變形。如果封頭有試板，則應把試板放入封頭內，一起進行冷卻。
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